隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展，人工成本越來(lái)越高，食品工業(yè)化正不斷快速向前發(fā)展，越來(lái)越多的公司選擇用機械設備進(jìn)行清洗代替人工清洗，使用保溫箱滅菌清洗機，已經(jīng)成為一種必然的趨勢，不管是清洗質(zhì)量，還是清洗效率上都要比人工清洗省時(shí)省力。但機械設備清洗也存在著(zhù)很多弊端，清洗不透徹會(huì )帶來(lái)食品安全隱患；清洗過(guò)程中添加的清洗劑與消毒劑會(huì )對排放造成很大的困擾，嚴重的話(huà)導致污染；設備本身無(wú)法做到徹底的消毒滅菌，會(huì )滋生大量細菌，成為污染源。而環(huán)速生產(chǎn)的這款保溫箱滅菌清洗機，既衛生又高效，使保溫箱無(wú)細菌殘留，不污染食品，讓每個(gè)人吃上放心衛生的食品。

洗箱機洗筐機使用高溫（80°C以上）高壓（0.2~0.7Mpa）清洗方式，先后通過(guò)預洗階段、主洗階段、漂洗階段與凈洗階段使容器煥然一新，清洗過(guò)程中不需要添加任何洗滌劑，因此沒(méi)有排放困擾，對環(huán)境零污染。

預洗階段采用大流量清洗，模擬傳統清洗過(guò)程中的浸泡法，將保溫箱表面附著(zhù)的污漬泡漲泡軟，更利于后續清洗干凈；主洗階段為高壓沖洗，將保溫箱表面的附著(zhù)物通過(guò)高壓的方式?jīng)_離開(kāi)保溫箱的表面，實(shí)現污漬洗凈的目的；漂洗階段為凈水漂洗，由于前兩級水箱里的水循環(huán)利用后會(huì )變臟，需要通過(guò)較為干凈的水將前兩級殘留的清洗液沖洗干凈；凈洗階段為凈水沖洗，使用沒(méi)經(jīng)過(guò)循環(huán)的干凈水將保溫箱表面殘留的污水全部沖洗干凈，同時(shí)也起到對高溫清洗后的保溫箱進(jìn)行降溫的作用。

與傳統人工清洗相比，保溫箱滅菌清洗機只需要2人即可完成傳統清洗中10~20人的清洗量，可對接自動(dòng)化設備，實(shí)現無(wú)人車(chē)間的自動(dòng)清洗。在設備運行過(guò)程中，使用三級水箱循環(huán)更替用水，清洗水通過(guò)多級過(guò)濾進(jìn)行循環(huán)使用。使用，使水箱內的水溫加熱速度快且能耗低。在清洗的過(guò)程中不需要添加任何清洗劑，也就不會(huì )產(chǎn)生清洗劑采購與污水排放成本的成本，大大節約了一系列的成本。與傳統清洗方式相比，節省水、電能耗使用，提高生產(chǎn)效率，1-2年收回成本。設備整機采用SUS304不銹鋼材質(zhì)加工而成，管路無(wú)縫焊接技術(shù)，內外焊口平滑，無(wú)衛生死角，保障清洗后細菌不殘留，避免保溫箱滅菌清洗機對容器與車(chē)間造成二次污染。